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              10噸/小時EDI超純水設備

              EDI 超純水設備可根據不同的源水水質采用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理后,產水電導率 10μS/cm ,經二級反滲透系統后產水電導率 5μS/cm 甚至更低,在反滲后端采用EDI電除鹽裝置,整套系統自動化運行,并且可通過手機等多終端實時了解水質狀況和設備運行狀況。產品廣泛應用于多個行業領域,詳情可咨詢我司銷售人員。

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              10噸/小時EDI超純水設備詳解

              一、EDI 超純水設備設計依據及處理水標準

              1. EDI超純水設備設計依據

              1.1 原水: 自來水

              1.2 產水用途: 中高壓鍋爐用水,電子元件清洗用水等

              1.3 產水量: RO出水水量≥13.5 m3/h ;EDI出水水量≥10.0 m3/h

              1.4 出水水質:出水電阻率≥10MΩ.CM;終端出水電阻率≥17MΩ.CM

              1.5 系統配置:預處理+反滲透除鹽+EDI精除鹽

              1.6 運行方式:自動控制運行

              1.7 設計界線:從原水箱出口至用水點(詳見工藝流程圖)

              1.8 設備工藝參數滿足《工業用水軟化除鹽設計規范》(GBJ109-87);

              1.9 設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規范》(GB1328-1995)。

              1.10 其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定

              2. EDI 超純水設備系統對外界要求

              2.1 進水管:進水管接至原水箱入口。

              2.2 供電纜:根據算出的容量,用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。

              2.3 出水管:至用水點。(詳見工藝流程圖)。

              2.4 地基要求:地基承載力≥5噸/ 平方

              2.5 廢水處理:排至廠房內地溝(用戶考慮)。

              2.6 系統水溫:常溫。

              2.7 占地面積: 30 平方米, L*B=6*5 。

              二、EDI 超純水設備工藝流程示意圖

              EDI超純水設備工藝流程吐

              三、EDI 超純水設備工藝流程說明

              本工藝包括預處理部分、反滲透部分、EDI部分。

              1、預處理及反滲透部分組成和目的:為反滲透裝置提供合格的進水

              A.反滲透系統進水要求:

              1) 污染指數SDI≤4

              2) 余氯<0.1 ppm

              3) 濁度<1NTU

              4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm

              5) 供水水溫適宜范圍10~30℃

              6) 碳酸鈣飽和指數LSI 0

              B.預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以上要求,實現以下目的:

              防止反滲透膜面結垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等) ;

              防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵;

              防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解;

              防止微生物對反滲透膜的污堵;

              防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞;

              C.預處理系統的組成:

              除鹽水箱

              原水箱原水泵

              純水箱

              絮凝劑

              殺菌劑

              阻垢劑

              調PH

              除鹽水泵

              保安過濾器

              化學清洗裝置

              濃水箱

              活性過濾器

              反洗水泵

              二級高壓泵 中間水箱 一級 RO裝置 一級高壓泵

              二級RO裝置純水泵EDI 裝置

              原水中含有多種雜質,如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等,原水預處理部分設置機械濾器、活性炭濾器、軟化器、保安濾器等裝置。

              機械濾器、活性炭柱可有效去除水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質,并吸附自來水中的腐殖質、色度、嗅味、余氯等, 可降低水的濁度和污染指數, 經其處理后的水潔凈, 無異味, 稱之為清水。機械濾器內裝填無煙煤及石英砂,活性炭濾器內裝填優質活性炭,軟化器用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出后而為硬度極低的軟化水,內裝填優質樹脂。

              2、原水預處理部分

              原水中含有多種雜質,如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉,必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等,使反滲透的進水達到要求,故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包括機械濾器、活性炭濾器、軟化器、保安濾器、PH 加藥等裝置。

              (1)機械濾器

              反滲透設備對進水的濁度有較高的要求,特別是反滲透進水的污染指數SDI值要求小于4,濁度小于1NTU。多介質濾器中的濾料包括五種規格的石英砂,用于除去原水中的懸浮物及脫穩后的膠體。送往活性炭濾器和保安濾器進一步處理作為反滲透設備進水。

              (2)活性炭濾器

              反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l ,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?;钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質,降低化學耗氧量COD?;钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化,

              由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均為20—30 埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團, 可以對各種性質的有機物質進行化學吸附, 以及靜電引力作用, 因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質,還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質,防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質, 50%左右的鐵,以及47—60%的有機物質?;钚蕴棵摮鲇嗦鹊倪^程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果,因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

              (3)保安濾器

              保安濾器屬于微濾設備,在預處理系統中起保險作用,當機械濾器工作狀態不正常時把關,為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統, 特設置保安濾器作為最后的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大于0.1Mpa 時需更換濾芯(由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸堿清洗恢復通量)。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。

              3、反滲透除鹽部分

              水中含有各種無機鹽,用通常的過濾是無法去除的,而用傳統的離子交換法去除,卻面臨著酸堿耗量大,再生周期短,工人勞動強度大及環境污染嚴重等問題,反滲透技術是近二十幾年來新興的高新技術,它利用逆滲透原理,采用具有高度選擇透過性的反滲透膜,能使水中的無機鹽去除率達到99%。因此它具備操作簡單,能耗低、無污染等優點,在純水制備方面得以廣泛采用。反滲透除鹽系統的構成和功能:

              (1)高壓泵

              高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力,讓逆滲透過程得以進行,即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。

              (2)反滲透膜組件和壓力容器

              反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、細菌、病毒以及其他溶解性物質等。反滲透膜元件采用美國海德能公司生產的ESPA2-4040高脫鹽率低壓膜,材質為芳香族聚酰胺復合膜。該膜元件的使用條件為:最高溫度45OC,pH 范圍2.0—11.0,最高操作壓力4.16MPa,最大壓力損失為0.07 Map ,進水最高污染指數SDI為5,進水最高濁度1.0NTU,進水最高余氯含量0.1ppm, ,單根濃水與透過水的流量比為5:1。在正常使用的情況下,該膜元件的平均使用壽命為3 年。該膜元件設計工作壓力在1.4—2.2 Map 的范圍內。壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環境的外殼,采用不銹鋼4"-1W 的壓力容器,額定工作壓力300PSI,即2.0Mpa ,

              一根壓力容器可以裝1 根反滲透膜元件。

              (3)自動沖洗裝置:

              反滲透在運行的過程中,濃縮過程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在開機前、停機后或連續運行一個可調整的期間后對反滲透膜進行定時的低壓沖洗,將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后,系統自動恢復到沖洗啟動前的狀態。反滲透裝置設有德國產自動低壓沖洗保護裝置,當反滲透開機時該裝置自動發生沖洗膜的動作,以確保膜污染降到最低程度。

              4、EDI 超純水設備精除鹽部分

              精除鹽部分由增壓水泵、EDI超純水設備、純水箱、純水泵組成。

              (1)增壓水泵

              EDI超純水設備送水泵的作用是將合格的RO水輸送至EDI 裝置。本系統配置1 臺純水泵,純水泵正常出力為14m3/h 。

              (2)EDI裝置

              EDI超純水設備是通過用氫離子或氫氧根離子將RO水中的殘余鹽類交換并將它們送至濃水流中而除去。交換反應在模組的純化室進行,在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子( OH-)來交換溶解鹽中的陰離子(如氯離子Cl-)。相應地,陽離子交換樹脂用它們的氫離子( H+)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na+)。在位于模組兩端的陽極( +)和陰極( -)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如Cl-,OH-),這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子(如Na+, H+)。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時,離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚集,然后由濃水流將其從模組中帶走。

              在純水和濃水中離子交換樹脂的使用是EDI技術的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域,電化學反應分解的水產生大量的H+和OH-。在混床自理交換樹脂中局部H+和OH-的產生使樹脂和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。

              EDI制水設備

              5、后端精處理部分

              (1)除鹽水箱

              EDI 超純水設備產水帶有一定的壓力,可以自行進入除鹽水箱暫存,除鹽水箱用于貯存EDI 電再生系統的產水,其目的是為了保證供水水量和水壓的穩定,同時可通過除鹽純水箱的液位控制純水泵的啟、停運行,調節系統的產水流量變化。

              (2)除鹽水泵

              變頻純水泵的作用是將合格的超純水以恒定的壓力輸送至用水點。本系統配置1 臺超純水泵, 正常出力為10m3/h ,采用316 材質。

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